风机扰力的产生，首要取决于旋转部件质量的不平衡程度及其对应的偏心距这两个参数。当风机绕轴心作圆周运动，并随转速和时间的不同而产生不同的离心力，也就是扰力。风机振动，一般来说其振动源应该来自风机本身，如滚动部件资料的不均匀性；制作加工差错产生的转子质量不平衡；装置、检修质量不良；锅炉负荷变化时引风机运行调整不良；转子磨损或损坏，前、后导叶磨损、变形；进出口挡板开度调理不到位；轴承及轴承座毛病等，都可使风机在很小的干扰力效果下产生振动。
　　电厂中传统的风机根底都要求有质量非常巨大的钢筋混凝土根底块。可是这个大质量的根底块却不能阻止风机的振动向土壤以及周围环境中传递。由于咱们对土壤精确的动力特性知之甚少，所以咱们不能抑制并且消除无规律的体系共振。即使是一位专业人士在严格的动力剖析之后设计的一个风机根底也必须经过校核与评价。这里还存在沉降的危险，特别是由于风机振动而引起的不均衡沉降。一般的钢筋混凝土根底块在地平面以下有好几米深。土壤能承受机器的静载荷，却承受不了根底块的分量。此时能够经过打桩将根底块支承在桩上。这样做能够减小沉降的危险，可是本钱太高，并且费时。而爱博瑞公司开发的绷簧隔振体系由抗疲劳的螺旋钢绷簧隔振器和抗老化的粘滞阻尼器组成，能处理风机振动所引发的任何问题。
　　隔减振以下的子结构在设计时能够按只承受及其与钢筋混凝土台板的分量设计。这个结构件能够为墙式或许框架式，放置在土壤上时不会产生沉降问题，使装置及调试愈加迅捷。传统根底需要的打桩数量上大大减少，或许彻底去除。高度柔软的绷簧隔振器与粘滞阻尼器的组合在一起使风机内应力数值很低。这也相当于增加了轴承的寿数，延长了维修周期，并提高了风机工作的可靠性。因此，这样的根底设计理念，代表了一种既经济、又省时的处理方案。除了能够良好地阻隔振动，还能有效地抗沉降、抗地震。由于以上的原因，不均匀沉降在必定程度上能够实现主动调平。假如沉降达到临界尺度，则能够在绷簧隔振器上面加调整垫片，只要几个小时，就能很容易地将根底台板修正调平。